承插焊法蘭稱為（SW法蘭），承插法蘭的基本形狀與帶頸的平焊法蘭相同。在法蘭的內(nèi)孔中開有承插口，并且將管插入承插口并焊接。在法蘭背面焊接焊縫環(huán)。承插法蘭和草槽之間的縫隙容易腐蝕，如果在內(nèi)部焊縫，可以避免腐蝕。內(nèi)側(cè)和外側(cè)焊接的承插式法蘭的疲勞強(qiáng)度比平焊法蘭的疲勞強(qiáng)度大5％，靜強(qiáng)度相同。使用此承插端法蘭時(shí)，其內(nèi)徑必須與管道的內(nèi)徑匹配。承插法蘭僅適用于公稱直徑為50或更小的管道。

塞焊法蘭密封面形狀：凸面（RF），凹凸面（MFM），舌面（TG），環(huán)形連接面（RJ）

承插焊法蘭應(yīng)用范圍：鍋爐壓力容器，石油，化工，造船，制藥，冶金，機(jī)械和肘沖壓等行業(yè)。

承插焊法蘭通常用于PN≤10.0 MPa和DN≤50的管道中。

承插焊法蘭和對接焊的優(yōu)缺點(diǎn)：

承插焊通常用于直徑小于DN40的小管，并且更經(jīng)濟(jì)。對接焊接通常用于DN40以上的零件。承插焊接是首先插入承插然后進(jìn)行焊接的過程（例如，有一種稱為承插法蘭的法蘭，是凸焊法蘭，是連接到其他零件（例如閥門）時(shí)的連接。對焊法蘭與管道焊接的連接形式，承插焊通常是將管道插入法蘭并進(jìn)行焊接，對接焊是使用對焊法蘭將管道焊接到對接表面。盡管無法進(jìn)行X射線檢查，但是對接焊可以接受對接焊，因此建議對焊法蘭使用，以提高焊接檢查的要求

對接焊通常比承插焊和焊后要求更高的要求。質(zhì)量也不錯(cuò)，但檢測手段比較嚴(yán)格，對接焊需要X光檢查，承插焊可用于磁性顆?；驖B透性測試（碳粉，穿透性碳鋼）例如不銹鋼），如果管道中的流體對焊接的要求不高，建議使用承插焊，方便檢測的連接類型主要是小直徑的閥門和管道，用于管接頭和管道焊接，小直徑的管道通常壁薄，容易發(fā)生邊緣錯(cuò)位和燒蝕，并且難以對接焊接，適合于承插焊和承插口。

焊接承插口由于其補(bǔ)強(qiáng)作用而常在高壓下使用，但是承插焊也有缺點(diǎn)，其一是焊接后的應(yīng)力狀況不好，難以完全熔化。趨勢是：管道系統(tǒng)存在間隙，因此不適合縫隙腐蝕敏感的介質(zhì)和清潔度要求高的管道系統(tǒng)；使用承插焊；還有超高壓管道。即使在小直徑管道中也具有較大的壁厚，并且可以通過對接焊接來盡可能避免承插焊。